اهمیت ساخت سیلو

ذخیره غلاتی مانند گندم و جو از اهمیت بالایی در صنعت غذایی یک کشور برخوردار است. گندم و جو پایه اصلی بسیاری از انواع مواد غذایی می باشد. به همین دلیل تامین نیاز مواد اولیه غذایی یکی از ابتدایی ترین اقدامات در صنایع می باشد. با وجود راهکارهایی برای حفظ و نگهداری غلات با شرایط مطلوب، امکان تامین تمامی مواد اولیه داخلی بدون نیاز به واردات میسر خواهد بود.

چند سالی است که کشور عزیزمان، با استفاده از راهکارهای مناسب در نگهداری و حفظ سلامت غلات، موفق به ذخیره کافی غلاتی مانند جو وگندم شده و علاوه بر قطع واردات این مواد اولیه، اقدام به صادرات، به کشور های نیازمند این کالا کرده است.

بهترین روش نگهداری غلات

همانطور که گفتیم نگهدااری غلات، یک امر مهم در صنایع غذایی می باشد. در نتیجه همواره شرایط نگهداری و نوع ذخیره سازی پیشرفته تر خواهد شد. بسیاری از مهندسان سازه های عظیم، در به روز رسانی تجهیزات و ساخت سیلوهای مدرن در تلاشند. استفاده از سیلو های ذخیره غلات از مصر باستان تا به امروز یکی از بهترین گزینه های ذخیره غلات می باشد. سیلو ها مکان هایی با حفظ رطوبت، دما و سلامت غذایی غلات می باشند. 

اجزای سیلو غلات

ابتدایی ترین سیلو ها انبار های عمودی بودند که از سفال ساخته می شدند. در برخی موارد نوع خانگی آنها در زمین دفن می شد. پس از گذشت سالها و پیشرفته شدن صنعت، تجهیزات دیگری در جهت صرفه جویی در وقت، کاهش نیروی انسانی، افزایش کیفیت محصول و افزایش میزان ذخیره سازی، به سیلو ها اضافه شد از جمله موارد زیر

کانوایر غلات (نوار نقاله)

کانوایر و یا نوار نقاله، برای بارگیری و یا ذخیره سازی گندم در سیلو، جایگزین نیرو های انسانی شده است. در گذشته عمل تخلیه و بارگیری توسط نیرو انسانی انجام می شد، ولی امروزه با وجود کانوایر های زنجیری جابه جایی غلات در سطح زمین و با کانوایر های مارپیچ جابه جایی غات به صورت عمودی، بسیار راحت و با صرف زمان کمتری انجام خواهد شد. با نصب رکابهای پلاستیکی در کانوابر زنجیری تمامی اصطکاک های درونی دستگاه کاهش یافته و در عوض به میزان قابل ملاحظه ای موجب افزایش ظرفیت کانوایر می گردند. این تجهیزات بر اساس ظرفیت مورد نیاز متقاضی ساخته میگردند.

الواتور پیمانه ای

این تجهیزات برای جابجایی حبوبات در مسیرهای عمودی و بر اساس ظرفیت مورد نیاز متقاضی ساخته و استفاده میشوند. تسمه های لاستیکی دارای قابلیت حمل بالا بوده و پیمانه ها باید از جنس پلاستیک یا فلزی باشند. بخشهای فوقانی و تحتانی الواتور طوری ساخته شدهاند که جهت سرویس دستگاه به راحتی قابل تفکیک و باز شدن بوده و تعویض پولی یا قرقره های دستگاه به سهولت امکان پذیر میباشد. همچنین محفظه دستگاه در برابر گرد و غبار و رطوبت عایق بنی مناسب گردیده است. الواتور ها بر روی برج الواتور نصب گردیده اند. برج الوتور سازه ای فولادی است که توسط گالوانیزاسیون گرم به منظور ایجاد پوشش محافظ در برابر خوردگی نیز آبکاری شده است.

تقسیم کننده غلات

 حبوبات توسط این سیستم از یک منطقه به چندین منطقه توسط کانالها و مجراهای پخش تقسیم گردیده و بنا به ظرفیت طراحی و ساخته میشوند. این تقسیم کننده ها توسط سنسورهای ضد غبار کنترل و فرمن گرفته میشوند.

پاروهای جاروب کننده کف

پاروهای کف توسط یک مارپیچ حبوبات کف سیلو را جاروب و به مرکز سیلو هدایت میکنند. دو گونه از پاروهای جاروب کننده کف موجود میباشد. سیار و غیر سیار، نوع سیار آن توسط گیربکس کاهنده گردیده و مجهز به یک وسیله الکتریکی ضد تاب خوردگی و پیچ خوردگی کابل میباشد.

سیستم اتوماتیک

 تمامی تجهیزات مذکور دارای قابلیت کارکرد و کنترل توسط اتوماتیک پی- ال- سی می باشند. توسط این سیستم کلیه مراحل کنترل و ثبت دما، نمایش و کنترل سطح مواد، عملیات هوادهی و جابجایی و انتقال مواد و گزارش گیری و عیب یابی به صورت تمام اتوماتیک صورت می پذیرد.

سیستم هوادهی

 حبوبات داخل سیلو به منظور نگهداری دراز مدت باید هوادهی شوند. در این سیستم درون سیلو توسط هوای پر فشار بوسیله فنهای رادیال هوادهی میشود. هوا از میان حبوبات عبور کرده و توسط خروجیهای تهویه تعبیه شده بر روی سقف سیلو به محیط خارج تخلیه میگردد.

نمایشگر کنترل سطح

سطح حبوبات در داخل سیلو توسط سنسور هایی ثبت و اعلام می گردند. این سیستم قابل اتصال به P.L.C یا کامپیوتر میباشد. (سیستم اتوماتیک)

سیستم نمایشگر دما

توسط ترمومتر دمای حبوبات داخل سیلو در کلیه سطوح قابل ثبت و اعلام میباشد. صفحه نمایش به دو صورت ثابت و مرکزی و یا سیار قابل استفاده میباشد. این سیستم قابل اتصال به سیستم اتوماتیک و خودکار میباشد.

همسطح کننده های بارگیری غلات

در سکو های بارگیری اختلاف سطح به وسیله هم سطح کننده های مکانیکی و یا الکترونیکی بر طرف می گردد. هم سطح کنند ها به وسیله جک هایی با قابلیت تنظیم ارتفاع دلخواه و تحمل وزن متفاوت، سطوح شیب داری از کف کامیون تا سکوی بارگیری ایجاد می نمایند. این دستگاه ها مدت زمان بارگیری را کاهش داده و باعث سهولت در بارگیری می شوند.